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　　【PConline 新闻】2017年4月14日，注定是个不平凡的日子。原本对于老百姓而言是普普通通的一天，却是整个电工插座行业值得纪念的日子。根据新国家标准规定，本月14日起，插座新国标政策将迎来新的转折点，即日起所有插座企业将不得生产制造老国标产品。也正是在新国标执行进入倒计时之际，PConline小编了解到，有这么一家企业已于4月13日提前完成了旗下7大系列、300余款插座的新国标全面切换，它正是目前插座行业大佬之一——公牛集团。

　　公牛集团董事长阮立平宣布公牛已提前完成新国标插座的全面切换
　　尽管插座对于每个人而言都是生活当中必不可少的小配件，但实际上大部分消费者对于插座类产品的认知是相当有限的，那么插座新国标所谓的“升级”到底是指什么呢？
　　据悉，此次新国标的变化主要体现在4个方面：
　　1.电源线的直径进一步加粗：或许不少人的潜意识里是这么认为：买插座挑线粗的就行。但其实插座电源线确实是许多山寨厂商最爱偷工减料的部分，根据新国标规定：额定电流10A的延长线插座，导线的最小横截面积由原来的0.75平方毫米提高到1平方毫米；额定16A的则从1平方毫米提高到1.5平方毫米。换句通俗点话来讲，新国标插座的线芯部分变得更粗了，自然而然在插座用电安全方面有着更好的保障。

　　2.插座材质必须为阻燃材料：新标准中要求插座产品在受热后不能起燃，或者起燃后30秒需自动熄灭。这也就意味着以前易受热起火的ABS外壳的插座将不符合标准，ABS类型的材料也将无法再应用到插座产品当中。

　　3.产品命名和3C认证要求：正如我们习以为常喜欢称它们为“排插、插线板或插座”，各个厂商对于此类产品的命名也不尽相同：有的产品名称是XXX排插，有的则是XXX插座，很容易让我们在选购时产生误解。新国标针对这部分也做了规定，统一将为有带电源线的产品称为“延长线插座”，不带电源线的产品则为“移动插座转换器”。并且，新国标插座必须经过“国家3C认证”，产品的外包装上也需在显著位置标明“3C认证”，这也是为了能让老百姓选购商品时增添几分方便和质量保证。
　　4.重中之重！插座必须增加保护门：这也是新国标中最大的改进部分，国家强制要求插座的插孔必须设置保护门装置。看似简单的安全门实际在防止儿童意外触电事故上是有着相当巨大的积极意义，在保障儿童用电安全方面有着显著提升。

　　虽然新国标在小小的插座上有着如此多的规定细分，特别是强制安全门的设置更是前所未有的一次革新，但实际根据本站小编与公牛相关业内专家询问中得知：看似简单的安全门也有质量优劣之分，插座一旦使用劣质或假冒保护门，当电器电流过大或插接件接触不良而过热时，会造成保护门受热变形，导致插头难以插入、保护门断裂等情况发生。

　　公牛新建保护门自动化车间，大大提升了关键零部件的生产效率
　　如何保证好自身产品品质？公牛的作法更专业且更及时：针对安全门生产新建专业自动化车间，实现了保护门等零部件的自动化组装和检测，同时每个新国标插座在出厂前，都要经过专门的插拔安全测试，以评估保护门的耐用性，其检测要求甚至比国家标准还要高，国标要求插座保护门必须达到5000次插拔测试，而公牛的产品能够达到6000次插拔测试不受损伤。

　　除此之外，为能更有效提升产品安全性，公牛率先将自身全部产品进行了另一次改造升级，利用更安全的一体冲压整体铜条技术，取缔以往的内部跳线，进一步将插座内部焊点数量减少，提升整体产品在插拔时手感和使用极限寿命，提升插座的安全等级。

　　一款公牛新国标插座得经历多重质量检测方可出厂
　　一款插座如何能体现一个企业的匠心精神，产品的严苛把关自然是少不了的。除了自动化安全门生产检测车间的投产运营之外，身为一个行业的领军人物，公牛对于插座的检验方面自然会比其他品牌更严苛，也更专业。小到从一个插座的插头抗摔性、电源线弯曲测试，大到整个插座产品的耐压耐高温性能，公牛实验室均采用专业检测设备进行测试，而实验室甚至已经获得国际机构威凯目击实验室检测证书。

　　在李克强总理提出“中国制造2025”计划1年之后，插座行业也因为新国标的切换引来了转型风口。公牛集团创始人兼董事长阮立平先生指出，新国标对于行业的最大影响，不外乎是推动了整个行业的“智造”程度。只有通过更专业的自动化制造模式，实现出色的产品设计、生产工艺与对成本的有效控制，这将考验一家企业的“智造实力”。目前公牛正在推行“人机结合”的柔性自动化工艺模式，目标是在未来打造“无人化车间”，推动插座行业最终走向真正的“中国智造”。