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　　仓储主要是指物资从进入仓库到被重新发出这一阶段的运动过程，包括物资入库、检验、码放、储存和出库的物流过程。仓储过程业务多样，涉及人员众多，管理手段复杂，从目前发展的现状来看，有极大的改进空间，可以实现集约式、智能化管理并提升经济效益。

　　目前我国的仓储物流处于自动化和集成化阶段，而随着“中国制造2025”计划的提出和全球逐渐步入工业4.0时代，对企业和社会的物流仓储水平也越来越高，未来物流仓储的智能化将会持续开展，最终需要实现的目标是精度、效率、可追溯性的全方位提升。

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　　传统仓储模式的弊端

　　如今制造业企业都在追求增效率、减人工、降成本、可拓展等目标，但却忽略了对仓库的精细化、信息化管理，导致仓储管理上大多还处于传统的ERP单据流转和手工帐方式，出现了以下问题：

　　1、出入库数据人工记录，人工录入用友ERP系统、工作量大、易出错、人力成本高。

　　2、数据滞后：数据有一定的滞后现象，严重影响生产、销售。

　　3、出入库：零部件出入库均需人工核对，工作量大，易出错。

　　4、需要花费大量时间寻找配件、核对配件，对老员工依赖性强。

　　5、无法实现精确库位管理、先进先出管理。

　　6、账物不符，盘点工作量大。

　　7、缺乏数据，无法进行员工绩效考核。

　　而想要解决这些难题，重点在于如何实现信息化、精细化管理。随着我国工业和经济的发展，仓储业的现代化要求也在不断提升。从世界范围来看，物流仓储主要分为人工仓储、机械化仓储、自动化仓储、集成自动化仓储、智能自动化仓储五个阶段。现阶段我国仓储发展正处在自动化和集成自动化阶段，随着信息技术的发展，未来将结合工业互联网的技术向智能化升级。

　　智能仓储系统的装备组成

　　要打造一套适应新时代的智能仓储系统，离不开高效先进的软硬件，且需要软硬件可以高效融合协作。

　　1.自动化运输系统

　　如皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等，主要用于纸箱和周转箱的输送，这个系统很多厂家都能做，其技术含量比其他要相对低一些。

　　2.自动存储系统

　　包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有：

　　1）堆垛机：托盘堆垛机（应用在托盘立体仓库）、箱堆垛机（主要应用于箱料的立体仓库）；国内的与国外的目前在技术上来讲没有太大的技术代差，主要的还是在精度上会有差别。立体仓库里面有托盘输送系统，如多层的穿梭车（穿梭车、子母车等）。

　　2）自动化密集存储系统，主要用于对箱的存储。

　　3.自动分拣系统

　　1）交叉带分拣系统及翻盘分拣系统：主要是应用于箱的分拣和单件零捡。

　　2）滑块分拣系统：主要是进行箱的分拣。在皮带输送线和滚筒线之间安装的有左右两边可以分隔的装置（简称：摆轮分拣系统）；摆轮分拣系统：主要是进行箱的分拣。

　　4.机器人分拣系统

　　机器人分拣系统，主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统，典型为AGV（自动导引车）。AGV的分拣系统里有一种小黄人矩阵分拣系统，是把AGV放到矩阵上进行分拣，主要进行散件的分拣。

　　5.货到人拣选系统

　　1）自动化水平旋转库：主要是进行箱存储；该系统的缺点是在转的时候，整个库存都在转，使用时的能耗高；如果库存少则不合算，造价较昂贵；

　　2）自动化垂直回转库：主要分拣小件如螺丝电子元件药品等小物件，大家在医院可能见过这种用在药品场合的分拣。

　　企业自主开发不划算

　　大部分企业已经意识到仓储物流体系的重要性，不过在改造时，又遇到了另一个问题——智能仓储的改造设计配套系统设施众多。例如一套完整的智能仓储系统，要具备：

　　1、货物的中转和存放——高层货架及托盘、货箱；

　　2、入、出库作业设备——堆垛机、穿梭板、RGV、AGV等；

　　3、入、出库分配系统——辊式、链式输送机、分配车、升降机等；

　　4、WCS控制系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置；

　　5、 WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行及库存情况的状态显示等。

　　由企业自行开发这一整套智能仓储系统，攻克其中的各项设计、技术、材料难题，显然不符合经济效益、时间效益、生产效率优先的原则。此时，引入一家专业的智能仓储物流系统供应商便是明智之选。

　　雷柏专业团队强力支持智能仓储改造

　　深圳雷柏机器人智能装备有限公司（wwr.rapoo.com）是业内专业的智能物流服务商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是国家级高新技术企业，早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂，并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可，并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。

（雷柏科技媒体采访报道）

　　　　雷柏最宝贵的资源便是自2012年以来开始储备的核心技术团队，团队成员均来自国内一流自动化设备公司，精通机械、电子、计算机技术，善于构思和设计高速、精密、协调运动的复杂机构，综合机、电、算技术，创造精密可靠、智能操控、动作复杂的机电产品及自动生产线。

　　近年来，雷柏机器人不断拓展自动化系统集成应用和智能仓储业务，为近60余家大型制造企业提供服务，知名企业如惠州茂硕电源、广州京信通信、合肥国轩高科、中国电子科技集团第38研究所等业界领先企业建立长期合作关系。未来，雷柏将继续攻坚智能工厂相关技术，秉承客户至上的理念，助力中国企业打造数字化智能工厂。

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