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前言：

　　在不成熟市场上，面对缺乏鉴别力的消费者，与竞争对手展开“价格战”，往往是最能速见成效的手段。但随着竞争中产品价格屡创新低、越来越压缩利润空间，不少厂商心中的“质量底线”就会开始松动，产品质量就会失去保障。在DIY这个具备一定专业门槛，但同时又节奏飞快、竞争白热化的市场上，通过降低产品质量来削减成本的手法更是屡见不鲜，并且这种手法还往往能够被处理的更具有隐蔽性，令人防不胜防，对产品设计技术、生产物料缺乏深入了解的人，往往很难全盘发现厂商的“良苦用心”。

在DIY市场上，质量缩水很具有隐蔽性

　　质量缩水，影响的是产品的使用寿命和使用体验，并很可能会给用户带来无休止的别扭感受，因此在一些关键产品规格、使用体验上防止被忽悠，是一件非常需要理性辨别的事情。正所谓“再高明的狐狸也会有露出尾巴的时候”，而厂商的质量缩水手法，在产品的制造细节上就难免会留下的破绽。对注重成本的中低端耳机而言，这一现象尤其明显，正所谓细节决定质量。

1、关注耳机制造材质：

工程塑料材质

　　当前，面向主流用户的耳机（或耳塞/耳麦），是最容易遭遇质量缩水的一类产品。这类低端产品，在音质上并不追求个性风格，音质几乎完全取决于喇叭素质，因此产品最大的一笔成本开始就是机身制造材料。为了增强机身可塑性、降低生产成本，当前耳机几乎都采用塑料制造，但这塑料，却也是大有玄机。

普通塑料材质

　　工程塑料是一类能满足工业使用需求的特种塑料，与普通塑料相比具有高强度、高定型能力、高熔点等特性，在很多现代工业使用中甚至可以替代金属，是一种很理想的耳机外壳材料。但是工程塑料成本很高，当前每公斤工程塑料原料价格约为20元-100元不等，因此为了压缩生产成本，不少耳机厂商都打起了普通化工塑料的主意。

普通塑料材质难以满足精密磨具设计的需求

　　普通塑料材质在可塑性上远远难以满足精密磨具设计的需求，因此机身上往往会出现拙略的细节纰漏，比如“宽阔”的机身缝隙、粗劣的塑料手感，最终导致产品柔弱不堪的质量。

工程塑料材质、高光表面处理

　　因此，对一款低端耳机来说，拿到产品的第一时间，我们就应当仔细查看机身材质，这是决定耳机质量、制造成本的一项关键指标，工程塑料材质、精细表面处理、坚实触摸手感，是一款面向主流用户的耳机可靠质量的第一道保障。

触感柔软舒展、压力小的耳罩材质

　　如果说机身材质决定耳机质量的话，那么耳罩材质就决定着耳机的佩带舒适度。耳罩是耳机直接与用户头部相接触的部分，也是耳机获取支撑力的关键点，因此耳罩材质，同样是评判一款耳机优劣的重要方面。

触感干涩、佩戴有压力的耳罩

　　优秀的耳罩材质，触感要么轻盈自然，要么宽阔舒展，而不应该有干涩、压迫力大的感觉，大家在接触一款耳机的时候，也应当注意从这一点进行佩戴舒适度评判。>>